Mikä on kupinvalmistuskoneen automatisoinnin aste?

Kupin-valmistuskoneessa on korkea automaatioaste, ja se toteuttaa täyden prosessiautomaation raaka-aineiden käsittelystä valmiiden tuotteiden pakkaamiseen sekä älykkään havaitsemisen, etävalvonnan ja joustavan tuotannon. Tarkka analyysi on seuraava:
1. Täysi prosessiautomaation kattavuus
Raaka-aineiden käsittely ja muovaus
Automaattinen syöttö: Laite on suunniteltu ketjukäyttömekanismilla ja liukumekanismilla, joka syöttää ja asettelee levyä automaattisesti ± 0,02 mm tarkkuudella.
Lämmitys ja pehmennys: Keskuslämmitysvyöhyke on varustettu PID-säätömoduulilla ja lämpötilan vaihtelua ohjataan + -1 asteen sisällä levyn tasaisen pehmenemisen varmistamiseksi.
Muotin muovaus: alempi muotti nousee, ylempi muotti sulkeutuu ja paineilma ruiskutetaan muotin onteloon muodostamaan levyn kupin muoto, suuri muottialue, korkea hyötysuhde.
Lävistys ja jätteiden kierrätys
Hydraulinen leimaus: Leimaussuuttimessa on sisäänrakennettu -ejektorimekanismi, joka erottaa kupin rungon automaattisesti jätteestä. Jätteet käsitellään kierrätysjärjestelmällä manuaalisten toimenpiteiden vähentämiseksi.
Tarkastus: osa laitteiston integroitua tarkastusjärjestelmää,{0}}kupin tason ja seinämän paksuuden tasaisuuden reaaliaikainen seuranta, tuotteen vaatimustenmukaisuusaste nousi 99,2 prosenttiin.
Valmiiden tuotteiden luokittelu ja pakkaus
Automaattinen kupin halkaisu: Vuonna 2024 patentoitu tekniikka ehdottaa automaattista kupinhalkaisulaitetta, joka jakaa valmiit kupit tietyn numeron mukaan kääntöpöydässä olevan askelmoottorin avulla.
Automaattinen pakkaus: Paperikupin pinoamislaite on liitetty jäykästi pääisäntään, jotta saavutetaan saumaton yhteys kupinmuodostus- ja pinoamisprosessin välillä ja tuetaan automaattisia pakkaustoimintoja.
2. Älykäs ohjausjärjestelmän tuki
Mikrotietokone ja PLC ohjaus
Laite ottaa käyttöön mikrotietokoneen ohjausjärjestelmän, joka on helppokäyttöinen ja tukee prosessiparametrien asetusta ja manuaalista toimintojen vaihtoa.
PLC elektroninen ohjausjärjestelmä on älykäs ja tehokas, voi seurata tuotantotietoja reaaliajassa, tukea prosessiparametrien etävalvontaa ja pilvitallennusta.
Tarkka parametriohjaus
Servokäyttöjärjestelmä ohjaa tarkasti lämpötilaa, painetta, muovausaikaa ja muita parametreja tuotteen koon tarkkuuden ja laadun vakauden varmistamiseksi.
Älykäs ohjausjärjestelmä voi nopeasti muuttaa kuppien määrityksiä vastaamaan usean-rotuisen, pienierän tuotannon tarpeita.
3. Joustava tuotanto ja modulaarinen suunnittelu
Nopea muotin vaihto
Laitteessa on modulaarinen rakenne, joka voidaan nopeasti korvata liukuvalla liitosmekanismilla ja ketjun käyttömekanismilla sopeutuakseen erilaisten kuppien tuotantoon.
Moninpeli
Asentamalla erilaisia ​​muotteja voimme valmistaa tuotteita, kuten lounas- ja näkkirasioita, sekä laajentaa käyttökohteita.
IV. JOHDANTO Tehokkuus ja kustannusten optimointi
Tuottavuus paranee
Yksittäiset koneet tuottavat 800–1200 kuppia minuutissa, 40 % enemmän kuin perinteiset laitteet.
Automatisoidut prosessit vähentävät manuaalisia toimenpiteitä, säästävät työvoimakustannuksia ja lisäävät tuotevoittoja.
Tilan optimointi ja energiankulutuksen optimointi
Laitteet vievät 30 % vähemmän aluetta ja sopivat pienille ja keskisuurille{1}}elintarvikepakkausyrityksille.
Lämmitysvyöhykkeen lämpötilaa ohjataan tarkasti energiankulutuksen vähentämiseksi ja energiansäästön ja ympäristönsuojelun vaatimusten täyttämiseksi.